Att välja rätt DTH-borrstång är inte bara en fråga om att välja en diameter eller längd. En borrstång är en lastbärande-komponent av hela-den-borrsträngen. Den måste överföra rotations- och stötenergi, tåla upprepad cyklisk belastning, upprätthålla en tillförlitlig gängad anslutning och ge en effektiv passage för tryckluft. Av denna anledning bör valet av DTH-borrstav baseras på hela borrsystemet snarare än på en enda specifikation. Följande fem faktorer ger en praktisk ram för att välja rätt spö.
1. Börja med trådkompatibilitet
Den första hänsynen är anslutningstråden. Stången måste vara mekaniskt kompatibel med DTH-hammaren, borriggen och andra komponenter i borrsträngen. När du anger en tråd, kontrollera mer än den nominella trådstorleken. Gängstandard, gängprofil, stift/box-konfiguration, ansatsarrangemang och dimensionstoleranser påverkar alla anslutningskompatibiliteten.
Vanliga konfigurationer i DTH-borrningsapplikationer inkluderar API 2 3/8" REG, API 2 3/8" IF, API 2 7/8" REG, API 2 7/8" IF, 3 1/2" REG, 3 1/2" IF och API 4 1/2"{1}"{1}"{1}" REG kan resultera i en dålig trådkombination i{1}. belastningsöverföring eller accelererad gängskada bör därför bekräftas innan du väljer andra stångdimensioner.
2. Bestäm OD, väggtjocklek och ID
När anslutningen väl är etablerad är nästa steg att definiera stavens ytterdiameter (OD), väggtjocklek och innerdiameter (ID). OD påverkar stångens övergripande geometri, styvhet och spelrum i det borrade hålet. Väggtjockleken påverkar tvärsnittshållfastheten och motståndet mot mekanisk belastning. ID definierar den interna flödespassagen och utgör därför en del av -lufttillförselsystemet.
Dessa dimensioner måste övervägas tillsammans. En tjockare vägg kan ge större strukturell kapacitet, men den minskar också den inre passagen för en given OD. Omvänt kan en ökning av den inre passagen förbättra flödesegenskaperna men ändra stavens tvärsnittsgeometri.
3. Välj Material och värmebehandling
DTH-borrstavar arbetar under upprepad slag, rotation, böjning och vridbelastning. Därför är materialval och värmebehandling avgörande för stavens tillförlitlighet. Målet är inte bara maximal hårdhet. Ett korrekt konstruerat spö kräver en balans mellan styrka, seghet, utmattningsbeständighet och nötningsbeständighet.
Värmebehandling bör väljas enligt stålkvalitet, stånggeometri och avsedd användning. De slutliga mekaniska egenskaperna bör kontrolleras genom en validerad tillverkningsprocess snarare än att bedömas utifrån enbart ythårdhet. För krävande gruv- och stenbrytningsapplikationer kan kombinationen av stålkvalitet, värmebehandling och tillverkningskonsistens ha en betydande inverkan på spöns serviceprestanda.
4. Välj lämplig effektiv längd
Effektiv längd avser den användbara längden på en enskild borrstav och bör övervägas tillsammans med borriggens matningssystem och stav-hanteringsmetod. Ett längre individuellt spö är inte automatiskt bättre. Målet är att uppnå en effektiv kombination av stånglängd, hanteringskrav och total borrnings-strängkonfiguration. Den korrekta längden bestäms av faktorer som erforderligt borrdjup, riggkonfiguration, tillgängligt matningsslag, stånghantering och metoden som används för att bygga borrsträngen. Gdrills kan ge DTH-stavar med effektiva längder från cirka 1 000 till 6 000 mm, beroende på specifikationen.
Sammanfattningsvis påverkar varje specifikation de andra. Rätt spö är därför inte nödvändigtvis det största, tjockaste eller svåraste alternativet. Det är konfigurationen som ger den nödvändiga mekaniska prestandan och kompatibiliteten samtidigt som man arbetar effektivt med DTH-hammaren, borriggen och borrförhållanden.
